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鑫联公司:节能降耗 变废为宝

发布时间:2021-10-10 16:45

  会东县鑫联矿业有限责任公司紧紧围绕“夯实基础管理,提升科技创新能力;保持均衡生产,实现科学稳定发展”方针,持续发展,生产经营稳步提升。1-6月,累计生产铜精矿含铜902.748吨,选矿回收率达83.201%;实现增加值1172万元,完成全年目标的91.92%;利润总额1192万元,完成了全年目标的79.5%,取得了公司历史上同期最佳业绩。

  “矿产资源是矿山企业的生命线,如何在保护中发掘,让有限的铜矿资源发挥最大的功用?只有走科技创新的路子,节能降耗、挖潜增效、变废为宝,才算真正走上了可持续发展之路。”对未来的发展道路,公司总经理李剡兵有着清晰的思考。

  “火车跑得快,全靠车头带。”生产矿石供给的采场是矿山企业的“火车头”,鑫联公司紧扭采场建设这个“车头”,推动公司持续发展。

  该公司适时跟踪,每个中段指定专职负责人,以25米的精度在各个采场内部进行加密探矿,对矿体进行分层取样分析,掌握矿石品位变化情况,及时调整采矿方案。用好资源,对2435中段现有系统周边小矿体进行回采,对品位大于0.2%的已关闭采场恢复出矿。加快接替采场建设,上半年建设了10个接替采场,其中5个已投入生产;提前着手准备矿山三期接替工程建设,已完成了地质勘探及可行性论证,着眼长远推进尾矿库扩容技改,完成安装DK45-6对旋式主通风机。采取成本相对较低的坑内钻机,对2435中段、2385中段、2335中段进行坑内探矿,新探获矿石38万吨,折合铜金属量2230吨。

  制度管理有序化,完善废旧物资管理办法、安全环保管理目标考核办法、领导下井带班制度等10余项制度,强化制度执行力。进一步明确生产技术部与采矿车间的职能,避免重叠管理,提高管理效率;与外协单位签订采掘质量考核协议书,实行“一体化”管理。

  成本管理可控化,把成本费用考核指标分解下达到车间、部室,成本控制明显好转。采矿车间严格把关材料领用、加强回收利用,半年节约可控成本6万元;选矿车间安装泵站电容补偿柜、中矿泵变频调速、优化碎矿系统,有效控制了电力消耗,预计年可节约电费70余万元。

  设备管理科学化,坚持“一个中心、四个结合”、“三分检修,七分保养”的理念,严格执行设备点检定修制,定期进行计划性单系统突击检修。

  浮选指标优化提升,上半年对“难选炭质脉石铜矿工艺流程研究”投入资金230万元,更换水力旋流器配置,优化改造碎矿系统,优化磨机衬板和浮选机叶轮盖板结构,浮选流程进一步优化,选矿回收率提升了2个百分点。

  数字矿山建设推进,在建立矿区三维地形模型、地质模型、断层模型和开拓系统工程模型的基础上,进行迪迈数字矿山软件应用系统培训,提高了技术人员应用软件进行地质建模、井巷工程设计、采矿工程设计的能力。

  科技成果锦上添花,《淌塘铜矿井下难采矿床开采工艺研究与应用》项目获得了凉山州科学技术奖二等奖;提高炭质脉石铜矿生产指标、深部低品位难采矿床开发与综合利用、生产废水综合利用三成果获得中央矿产资源节约与综合利用奖励资金800万元;机械通风技改项目、浮选指标提升课题、淌塘铜矿地质找矿成果正在申报凉山州企业科技创新项目奖励。

  把外协采掘施工单位纳入公司“直管直控”管理;实行井下全方位视频监控,公示紧急避险路线图,严格执行领导下井带班制度;下井实行“一人一牌一登记”,做好井下人员的定位及应急救援准备;以尾矿库监测、储油站和炸药库防火防雷为重点加强危险源点管理,成立13人安全执法队从日常反“三违”、隐患排查等方面着手推进矿山安检,半年整改164个隐患。因安全生产抓得扎实,2010年,鑫联公司被认定为国家三级安全标准化矿山,今年成为凉山州安全文化示范企业。

  增建主副斜井井底副水仓和排水泵,提高废水处理能力,矿井排水、选矿废水通过净化送回高位水池得到循环利用,实现废水零排放、零污染。加强生产现场管理,杜绝“跑、冒、漏、滴”现象;引入新式除尘设备,改造碎矿系统水喷式除尘设备。绿化面积达20余亩,绿化率60%。

  “为实现打造一流井下矿山目标,公司党群系统开展党员先锋、员工先锋、青年先锋联创活动,开设党员攻关项目、党员责任区、青年创新创效项目,11个车间、部室参加了节能减排,降本增效工人先锋号立功竞赛活动,形成了联动联创的良好氛围,”公司党委书记贺信学说,公司已步入创新型发展轨道。


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